系统原理

　　智能照明系统所控制的照明灯具为LED节能灯并自 带电子镇流器， 照明回路控制信号通过R ， P2 ×1.O屏蔽双绞线接入调光器主板， 一个区域的ASL100-SD2/16调光器ASL100-SD4/16调光器、 时钟管理器、ASL100-T2/BM 智能传感器、ASL100-F2/4液晶显示屏、 ASL100-S4/16照明模块、 网桥用屏蔽双绞线“ 手拉手” 方式连接， 网桥将RS485通信协议转换为网络层通信协议(T CP/IP )， 之后用U T P-- 6网线接入中央控制室交换机，之后交换机将信号发给中央控制主机、 远程主机或移动设备。

　　ASL100-S4/16照明模块安装技术说明：

　　1、安装前请检查产品是否相符，并按说明书要求进行调试，巨川电气产品功能正常、动作可靠、确认完好无损，方可安装。

　　2、本产品没有短路、漏电、过流保护功能，使用时工作电源及输出回路要使用相应的过载、漏电、短路保护电路。

　　3、产品投入运行后，使用单位应作运行记录，并建立相应的管理制度

　　4、其它未尽事宜，请按开关模块说明书要求使用。

照明控制系统测试步骤

　　(1)采用专用的六类电缆测试仪对线路的各项技术指标进行测试 ， 包括线路长度、 串扰、 衰减量等指标;

　　(2)六类测试标准， 采用I SO I 1801 C L A SS E指标， 测试标准使用T IA/E IA 568B 规定的信道方式(Ch anne1)I

　　(3)所有的信号线缆均作永久链路测试， 测试项目至少包括： 连续性、 线路图、 延迟、 阻抗、 衰减、 通频带、 近端串扰、 信道容量、 A CR参数 ，

　　(4)由于电缆受牵引的一端最容易发生故障， 所以受牵引的一端须作百分百的近端串扰测试 ;

　　(5)回路电阻符合国家标准， 各功能模块正常运行无故障。

　　工艺流程为： 测量定位一支吊架安装一线槽敷设一线管敷设一电缆敷设一模块安装一机柜接线一防雷接地一灯具安装一灯具试运行一系统调试。

　　1 支吊架安装要点说明

　　(1)按弹线所标位置打孔并清理掉碎屑 ， 孔深大于膨胀螺栓的套管长度;

　　( 2)拉线调平、 调直 ;

　　(3)根据防潮需求刷防锈漆。

　　ASL100-S4/16照明模块安装技术说明

　　2 线槽敷设安装说明

　　(1) 直线段连接使用连接片， 用螺纹连接， 每个连接端螺栓不得少于4个， 连接孔为长圆形;

　　(2)线槽折弯处做45度连接角， 不得直接做90度折弯， 若有丁字、十字连接使用三通、 四通 ， 连接处应严丝合缝;

　　(3)线槽穿墙、 穿楼板处洞口一般每边预留20m m '5Om m g- ~ ， 需待线槽全部敷设完毕不再调整后封堵， 跨防火分区的需用防火涂料封堵;

　　(4)多层敷设时， 为避免干扰， 弱电线槽距强电线槽距离不小于0.3m ;

　　( 5)不得敷设在腐蚀性气体管道上方或腐蚀陛液体管道下方;

　　(6)线槽需整体做接地连接， 用40×4镀锌扁钢在托盘内沿桥敷设作为接地线， 在电井内并入接地环 网。

　　3 线管敷设技术

　　(1)线管材料为镀锌钢管及蛇皮软管， 其中蛇皮软管仅用于终端设备接入且长度不得大于1.2m }

　　(2) 管弯头制作时， 应注意焊接位置 ， 明管弯头的曲率半径应不小于管子外径的6倍 ， 暗管弯头的弯曲半径应不小于外径的1O倍， 管子弯扁度不超过管径的1/10， 不应有裂缝、 折皱。 管子切割时要保证切 口平齐 ， 不得出现马蹄口l

　　(3) 管线横平竖直、 整齐美观 ， 支吊架间距均匀且符合规范， 在管线较长的地方增设过线盒——直管不超过30m ， 接线盒间有三个弯时不超过8m l

　　( 4)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、 管 口、 管子连接处应作密封处理 ， 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲-

　　( 5) 埋入墙或混凝土内的管道， 离表面的净距离不应小于15r a m ;

　　( 6)系统配管容线量不得超过管截面的40%， 配管弯头半径应不小于管径的6倍。 不同的信号或电压等级不同的线缆， 不能共用一条管路。